1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)。
⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,镇江不锈钢风管,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,不锈钢风管厚度,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,不锈钢风管制作,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。
风管尺寸=风量/风速。
风量=房间面积*房间高*换气次数。
例子:风量4万,风速9m/s,
得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方。
1.23=1.5*0.82。
所以 风管尺寸为1500*800 。
管道直径设计计算步骤:
1、绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,加工不锈钢风管,标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
半成品压制成型,在一阶段制作的基础上,通过第二次冲压,使角码边角上翻,中间出现半圆形浅槽,槽的深度要适中,避免出现太浅或者太深已至压坏角码的情况。?第二次压制的细节决定着角码的性能,因此需要特别的仔细。
共板法兰风管的角码两次压制,对其技术要求比较严格,细节上也是需要特别注意的,大家在了解了角码压制中的技术要点,在选择和使用上都有比较大的帮助。
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